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抛丸机吊挂轴承损坏原因及改善方法

作者:admin发布时间:2018-6-21 16:41:28

抛丸机吊挂轴承损坏原因及改善方法
  1)整根螺旋轴分为三段或四段,各段间同轴度过错较大,翻滚起来各段间圆周方向即径向跳动偏大,而吊挂轴承通过单个吊杆刚性的固定在螺旋设备的外壳上,导致轴承的实践载荷跨过正本规划值。
  2)吊挂轴承密封规划不适合在布满丸料及粉末环境下作业,条件较为恶劣。
  综上原因,轴承在不堪重负下作业,加之密封无效,导致丸料粉末侵入到轴承内,导致轴承翻滚体和保持架损坏。
  为此通过空间的招认、轴承受力分析以及密封型式的查阅,对吊挂轴承进行如下改善:
  1)改动原有吊挂轴承的结构和设备方法,轴承在单个吊杆固定下遭到载荷较大,现改为双吊杆结构与设备方法,大大降低了吊挂轴承有害载荷(径向摇晃),轴承首要承受螺旋轴垂直方向重力,作业非常平稳。
  2)轴承选型及密封设备改善。首要依据其工况条件,轴承选用SKF自润滑轴承,运用周期内不需要润滑;其次依据吊挂轴承作业特点是轴承外圈与轴承外壳是固定的,密封问题首要是处理轴承外壳端盖与轴之间密封,归纳考虑选用迷宫式密封槽的密封环。实践证明该密封环能阻断碎丸料粉末粉尘进入轴承内的通道,有用处理轴承密封的问题。


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